變形鋁及鋁合金狀態

變形鋁及鋁合金狀態、代號
范圍
本標準規定了變形鋁合金的狀態代號。
本標準適用于鋁及鋁加工產品。
2.基本原則
2.1 基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。
2.2 細分狀態代號采用基礎狀態代號后跟一位或多位阿拉伯數字表示。
2.3 基本狀態代號

表1 基本狀態分為5種

3. 細分狀態代號
3.1 H 的細分狀態
在字母H后面添加兩位阿拉伯數字（稱作HXX狀態），或三位阿拉伯數字（稱作HXXX狀態）表示H的細分狀態。
3.1.1 HXX 狀態
3.1.1.1 H 后面的第1位數字表示獲得該狀態的基本處理程序，如下所示：
H1—單純加工硬化處理狀態。適用于未經附加熱處理，只經加工硬化即獲得所需強度的狀態
H2—加工硬化及退火的狀態。適用于加工硬化程度超過成品規定要求后，經退火，使強度降低到規定指標的產品。對于室溫下自然時效軟化的合金，H2與對應的H3具有相同的最小極限抗拉強度值；對于其它合金，H2與對應的H1具有相同的最小極限抗拉強度值，但延伸率比H1稍高。
H3—加工硬化及穩定化處理的狀態。適用于加工硬化后經熱處理或由于加工過程中受熱作用致使其力學性能達到穩定的產品。H3狀態僅適用于在室溫下逐漸時效軟化（除非經穩定化處理）的合金。
H4—加工硬化及涂漆處理的狀態。適用于加工硬化后，經涂漆處理導致了退火的產品。
3.1.1.2 H 后面的第2位數字表示產品的加工硬化程度。數字8表示硬狀態。通常采用O狀態的最小抗拉強度與表2 規定的強度差值之和，來規定HX8的最小抗拉強度值。對于O（退火）和HX8狀態之間的狀態，應在HX代號后分別添加從1到7的數字來表示，在HX后添加數字9表示比HX8加工硬化程度更大的超硬狀態，各種HXX細分狀態代號及對應的加工硬化程度如表3所示：

表2 HX8狀態與O狀態的最小抗拉強度差值

表3 HXY細分狀態代號與加工硬化程度

3.1.2 HXXX狀態
HXXX狀態代號如下所示：
a）H111
適用于最終退火后又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態的產品。
b）H112
適用于熱加工成型的產品。該狀態產品的力學性能有規定要求。
c）H116
適用于鎂含量≥4.0%的5XXX系合金制成的產品。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。
d）花紋板的狀態代號
花紋板的狀態代號和其對應的、壓花前的板材狀態代號如表4所示：

表4 花紋板和其壓花前的板材狀態代號對照

3.2 T的細分狀態
在字母T后面添加一位或多位阿拉伯數字表示T的細分狀態。
3.2.1 TX狀態
在T后面添加0~10的阿拉伯數字，表示細分狀態（稱作TX狀態）如表5所示。T后面的數字表示對產品的茶杯處理程序。

表5 TX細分狀態代號說明與應用

3.2.2 T狀態及TXXX狀態（消除應力狀態外）
在TX狀態代號后面再添加一位阿拉伯數字（稱作TXX狀態），或添加兩位阿拉伯數字（稱作TXXX狀態），表示經過了明顯改變產品特性（如力學性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態，如表6所示。

表 6 TXX及TXXX細分狀態代號說明與應用

3.2.3 消除應力狀態
在上述TX或TXX或TXXX狀態代號后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經歷了消除應力處理的產品狀態代號，如表7所示。

表7 消除應力狀態代號說明與應用

3.3 W的消除應力狀態
正如T的消除應力狀態代號表示方法，可在W狀態代號后面添加相同的數字（51、52、54），以表示不穩定的固溶熱處理及消除應力狀態。

原狀態代號相應的新代號